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热转印印刷中出现油腻、脏污与浮墨的故障原因及排除故障的方法

发布者:中利琪油墨 时间:2015-04-02 阅读:

产品简介:热转印印刷中出现油腻、脏污与浮墨的故障原因及排除故障的方法 1.印版问题。晒版时,曝光不足或显影不足,空白部分的光分解不彻底或未将空白部分的感光层洗掉。厚版上有脏点,晒版机玻璃上有脏点,烘版前版面为彻底清洁或保护剂涂布不均匀,擦胶不均等也会引...


热转印印刷中出现油腻、脏污与浮墨的故障原因及排除故障的方法

   1.印版问题。晒版时,曝光不足或显影不足,空白部分的光分解不彻底或未将空白部分的感光层洗掉。厚版上有脏点,晒版机玻璃上有脏点,烘版前版面为彻底清洁或保护剂涂布不均匀,擦胶不均等也会引起油腻。油腻严重时,只能重新晒斑。如果油腻较轻,或只有极个别部位,可以对印版进行减脂处理,并在润版液中再放一些阿拉伯树胶。热转印油墨
   2.印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力过大。印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力过大,对版面摩擦力增大,版面磨损起赃,如果包衬分配不合理,导致滚筒之间的滑移量增大,要合理安排包衬:如果压缩量大造成压力大,适当调整压缩量,软性包衬控制在0.25mm左右,中性包衬控制在0.15mm左右,硬性包衬控制在0.08mm左右。升华热转印油墨胶印热转印油墨
   3.着墨辊与印版压力过大,滑动摩擦力增大,会影响印版耐印力,网点扩大,还会形成脏污和油腻。开始印刷时,仅仅形成脏污,印版空白基础并没有被破坏,如果不及时调整,继续摩擦就会使空白部分亲油,形成油腻。可用塞规逐根调节着墨辊压力,着墨辊两边压力要一致。也可测量接触宽度,单色平版印刷机从上墨辊到收墨辊与印版的接触宽度一般为6mm、5mm、4mm、4mm。多色平版印刷机一般为4mm、4mm、3mm、3mm.热转印油墨胶印热升华油墨
    4.着墨辊老化。着墨辊长时间受压滚动与润版液、油墨接触,易老化,弹性变小,传墨效果变差,印版的空白部分从脏污变成油腻。每次换色后必须洗净着墨辊表面的残存墨皮、墨迹。着墨辊压力应适当,发现老化层应设法擦去,严重时拆下墨辊放到磨床上抹去表面硬化层。
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