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使用中利琪升华热转印油墨需要注意哪些事项?

发布者:中利琪油墨 时间:2014-08-07 阅读:

产品简介:升华热转印所需纸张的选择 纸张作为升华热转印油墨的载体,要选用拉伸性强、纤维细密、平整、中性PH值、化学纤维含量少的印刷纸。当化学纤维含量高时,转印时纸张易收缩,会导致图文变形或图案边缘有锯齿状或重影出现。并要求纸张在190至230摄氏度的转印...


使用中利琪升华热转印油墨需要注意哪些事项?


升华热转印所需纸张的选择
 
纸张作为升华热转印油墨的载体,要选用拉伸性强、纤维细密、平整、中性PH值、化学纤维含量少的印刷纸。当化学纤维含量高时,转印时纸张易收缩,会导致图文变形或图案边缘有锯齿状或重影出现。并要求纸张在190至230摄氏度的转印温度下不会有发脆、变黄、裂纹等现象出现,要求纸张对色料的浸合力低,以纯木浆纸为最佳选择。目前国内的胶印升华热转印印刷行业多采用70或80g的单、双胶版纸或铜板纸。
 
升华热转印工艺的三要素:温度、压力和时间丝印升华热转印油墨

 
1.升华热转印油墨在一定条件下升华时所需要的温度要依据承印物材质(如纤维、图层)的耐热程度来定夺,正常情况下温度选在200摄氏度左右,视具体情况进行具体调整。温度过高或过低都会导致油墨转印后的颜色不鲜艳或牢固度不够。丝印升华热转印油墨温度偏低,色料不能完全气化,无法与纤维分子很好的浸合,以致着色效果不好,颜色不鲜艳,即便纤维表层分子着色成功,也无法达到预期的色牢度,经不起漂洗和紫外线的照射。温度过高,也会出现色彩不鲜亮着色不到位的现象,重则会导致承印物变形或熔化。
 
2.压力要适中,一般调整在100克每平方厘米,压力偏高或偏低均会影响转印质量。压力过低时,转印纸张无法与承印物(即被转印物)达到完美的契合,导致升华后的气体不能全部进入承印物分子内部,出现图像边缘有墨色的扩散,上色不均衡,图像上有色块和色点,图文边缘不整齐等现象。热转印油墨 热升华油墨 胶印升华热转印油墨压力过高时,纤维由原来的蓬松排列变成密集排列,使升华气体不易进入纤维分子内部,出现染色不均,原本手感柔软的布料也会变的手感较硬,影响产品整体质量。
 
3.转印时间的设定,要把转印时间、温度承印物作为一个联系的整体,设定温度稍高,转印时间可稍短;温度设定稍低,时间可作适当延长。在材质承受力允许的前提下,适当提高温度延长时间,色料升华快,转印彻底,着色更充分。
 
 
另外,在丝网升华热转印工艺中,丝网目数的高低决定墨层的厚薄,墨层的厚薄决定转印次数的多少。要想达到始终相同的颜色效果,掌握好时间和温度至关重要。一般规律是,首次转印温度低,时间段,之后时间和温度逐次递增。
 
最后,多做实验是关键!



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